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天刚蒙蒙亮，王师傅、李伟、刘波就到了维修间。
开窗通风，擦工作台，清点工具：扳手、套筒、手锤、听针、撬棍、三角带、油封、密封垫、滤芯、黄油枪、拉马、撬杠、撬板、钢丝绳、卡环、销子，一样摆整齐，等报修。
七点半，筛分车间操作工跑进来：“王师傅！
振动筛跑边厉害，筛网裂了口子，料往外撒，还响得吓人！”
王师傅拿上听针和扳手，李伟扛备用筛网和三角带，刘波背黄油枪、撬棍和工具箱，三人直奔筛分现场。
到现场先断电挂牌，拉好警戒线。
凑近一看：筛网中间撕裂，两边压条松动，皮带跑偏，弹簧支座开裂，振动电机偏心块错位，地脚螺丝松了好几颗。
“换筛网、紧压条、校弹簧、调皮带、对偏心、紧地脚。”
刘波用撬棍把旧筛网拆下来，清理框上杂物，把新筛网铺平拉紧，再用压条逐条压紧，不漏料不松动。
李伟拆旧皮带，换上新三角带，调整电机位置，把皮带对正不跑偏，检查电机底座。
王师傅检查减震弹簧，更换开裂的弹簧，校正振动电机偏心块角度，紧固所有地脚螺栓，加注黄油。
处理完送电点动试车，确认无异响再正常启动。
振动筛运行平稳，料走中间不撒料，筛分出料均匀，电流正常，没有杂音。
三人刚收拾好工具，提升机岗位又喊：“提升机掉链了，链条卡在上轮，外壳还冒灰，再弄不好上料就断了！”
三人立刻赶去提升机现场。
断电挂牌，打开机壳检查：头部链轮磨损，链条拉长松垮，个别链节卡滞，下料口堵料，外壳密封不严冒灰，防坠装置不灵。
“紧链条、换链轮、清堵料、修密封、校防坠、查上下轮。”
李伟拆开机壳上盖，把掉下来的链条复位，调整拉紧装置，把链条松紧度调合适，更换磨损严重的链轮。
刘波清理机腔内堵死的物料，修补外壳密封胶条，封堵漏灰缝隙，打扫现场积灰。
王师傅检查上下轮轴承，加注高温黄油，调试防坠装置，确保动作可靠，检查护罩是否牢固。
试车后，提升机链条不晃、不卡、不掉，上料顺畅，外壳不漏灰、不冒尘，运行声音正常。
还没歇两分钟，配料工段又来报修：“配料秤不准，下料忽快忽慢，传感器晃得厉害，影响配比！”
三人马上赶到配料间。
断电检查：称重传感器松动，连接件变形，下料口粘料堵塞，气动阀门动作滞后，固定支架开焊。
“紧传感器、校支架、清粘料、修阀门、查接线、校零点。”
刘波清理下料口粘料，保证下料通畅，打磨变形连接件，加固松动的支架。
李伟紧固传感器固定螺栓，检查接线是否虚接，调整气动阀门行程，保证开关到位。
王师傅校对秤体零点，测试称重精度，反复空秤、实秤校验，直到读数稳定准确。
试车后，配料秤下料均匀，读数准确，配比正常，阀门动作灵敏。
刚回到维修间喝口水，污水处理岗位又找过来：“搅拌器不转了，电机发烫，减速机响，池子搅不开，泥都沉底了！”
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