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第586章 引风机轴承过热异响 冷却水泵漏水渗漏(第1页)

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清晨到岗备工具,天刚蒙蒙亮,厂区的晨雾还没散尽,空气里飘着淡淡的机油味。

王师傅、李伟、刘波准时来到澈工机械维修间,开始一天的工作。

三人先推开窗户通风,散去屋里一晚积攒的潮气和油烟味。

拿起扫帚清扫地面的铁屑、棉纱和散落螺丝,用抹布擦干净操作台和工具箱上的油污。

随后挨个检查工具,活扳手、开口扳手、套筒、手拉葫芦、撬棍全部试一遍,电工工具单独核对,测电笔、绝缘钳、万用表、漏电检测仪逐一确认正常。

库房里的备件清点一遍,轴承、油封、密封垫、水管、螺栓摆放整齐,缺的小配件及时补齐,收拾妥当,等着各车间的报修电话。

没过多久,焙烧车间的操作工快步跑了过来,语气急促。

“王师傅,三号引风机不对劲!

轴承发烫厉害,风机转起来嗡嗡响,震动特别大,风量还上不去,车间排烟都受影响了,赶紧去看看!”

三人不敢耽搁,立刻配齐工具出发。

李伟带上新轴承、油封、紧固螺丝和撬棍,刘波拿上手拉葫芦、测温仪、润滑脂和接油盘,王师傅拿着手电、扳手和振动检测仪,快步赶往焙烧车间引风机岗位。

到现场一看,引风机运转时机身晃动明显,轴承箱外壳烫手,异响持续不断,风机出风口风量忽大忽小,皮带轮有轻微跑偏,轴承位置有少量渗油痕迹,长时间高温运行已经让轴承润滑失效,滚珠磨损严重,间隙变大引发震动和异响。

王师傅直接安排检修流程:“关停风机,切断电源,挂警示牌,拆卸轴承箱端盖,取出旧轴承,清理轴承箱油污,更换新轴承和油封,加注润滑脂,校正皮带轮同轴度,空载带载试机。”

李伟走到控制柜按下停机键,拉下电源闸刀,挂上禁止合闸警示牌。

刘波在设备周围做好围挡,防止有人误碰,等风机叶轮完全停稳,三人立刻开工。

王师傅分好工:“刘波清理风机外壳、接油盘和周边积灰;李伟拆卸皮带、拆解轴承箱、更换轴承油封;我来校正皮带轮、调整皮带松紧度。”

三人分头忙活。

刘波先用毛刷清扫风机外壳和护罩上的积灰,把轴承箱下方渗漏的油污擦拭干净,接好接油盘,防止检修时油污滴落到地面。

李伟松开皮带护罩螺丝,拆下护罩,松开皮带张紧螺栓,取下传动皮带。

随后拆开轴承箱两端端盖螺丝,撬开端盖,清理里面变质发黑的旧润滑脂,用拉马卡住旧轴承外圈,平稳拉出磨损的旧轴承,清理干净轴承箱内壁的油垢和铁屑,装入新轴承,换上新油封,均匀加注耐高温润滑脂,装好端盖并均匀拧紧螺丝。

王师傅检查两个皮带轮的同轴度,用直尺比对调整位置,拧紧固定螺栓,装回传动皮带,调整张紧度,保证皮带不打滑、不跑偏,用手转动皮带轮,确认运转顺滑无卡滞。

全部检修完毕,清理干净现场杂物,确认轴承箱无渗漏、皮带松紧合适、护罩安装牢固。

撤下警示牌,合上电源启动引风机空载试运行。

风机运转平稳,没有异响,轴承温度缓慢上升后保持稳定,机身震动消失。

空载运行十几分钟状态正常,开启焙烧炉进行带载运行,排烟通畅,风量达标,三号引风机故障彻底排除。

刚修好引风机,动力车间打来报修电话,循环水房的二号冷却水泵出现漏水,泵体法兰和轴封位置渗水,地面积了不少水,循环水压不稳,影响多台设备降温,需要马上维修。

三人收拾好工具,赶往循环水房。

到地方就看到冷却水泵底座全是积水,轴封处不断滴水,法兰缝隙有水渗出,泵体运行时有轻微抖动,循环水压力表数值波动,初步判断是轴封老化磨损、法兰密封垫破损导致漏水。

王师傅定下维修步骤:“关停水泵,关闭进出水阀门,泄压排水,拆解泵体法兰,更换密封垫,更换轴封填料,紧固螺栓,通水试压。”

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